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       伺服壓裝機是一種高效節(jié)能的壓裝機設備，實現(xiàn)了機械壓力機的數(shù)字控制，使機械壓力機真正邁入了智能化。伺服壓裝機?適用于壓裝、檢測、成形、彎曲、拉伸、壓入等工藝，在壓力裝配作業(yè)中，可以實現(xiàn)壓力和壓深全過程的閉環(huán)控制。?那伺服壓裝機和普通壓裝機的區(qū)別是什么，下面來看看。
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      伺服壓裝機與普通壓裝機的區(qū)別二者的動力源不同、伺服壓裝機動力驅動方式不同，普通壓裝機一般是利用液壓系統(tǒng)里的液壓油油缸產生壓力，伺服壓裝機是使用伺服電機驅動來執(zhí)行裝置實現(xiàn)高精密運動控制，這是它們最基本的區(qū)別。
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      伺服壓裝機與普通壓裝機的區(qū)別二者能耗不同、伺服壓裝機設備在待機狀態(tài)下電機不旋轉。在壓力機壓裝過程中各項壓力流量是處于不斷變化的負載狀態(tài)，設備智能可控性更強。普通壓裝機的電機在待機會一直轉動，因此會一直消耗電量。它在工作中也以恒定的速度旋轉，并且功耗會更高也造成了能源浪費，與伺服電機相比，噪聲也更高。
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      伺服壓裝機通過起、停、制動、限位、等待這樣的綜合的一體的設計，實現(xiàn)所為的定位控制，這是伺服壓裝機的先進之處。而普通壓裝機就不能很好的做到這一點。?伺服壓裝機在制作制造過程中以程序來智能化控制，可對差異壓裝工藝進行屢次差異的壓裝，是其它液壓機和沖床無法完成的，伺服壓裝機真正完成一機多用，他節(jié)能環(huán)保的特性能滿足無塵車間內設備的使用要求，壓裝力與位移過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理?。

     若克伺服壓裝機可靠的配置、成熟的裝配工藝，可快速響應客戶的不同需求?，多段標定功能，使得不同的壓力測量范圍均可達到高精度的控制，伺服壓機的交互式接口，自動工裝換型，壓裝程序自動調用；以前需要多臺壓機實現(xiàn)的裝配，如今實現(xiàn)一機多用。

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